Отправка сверлильного станка с ЧПУ

1. Внедрение машины

PMZ-2016H высокоскоростной металлический пластинчатый сверлильный станок с ЧПУ в основном состоит из рабочего стола станка, движущейся рамы, сверлильной головки шпинделя с ЧПУ вертикального рама, автоматического конвейера стружки и циркуляционного охлаждающего устройства, гидравлической системы, пневматической системы, электрической системы, автоматической системы смазки и т. Д. Он обладает характеристиками высокой точности, высокой эффективности, высокой жесткости, высокой надежности и т.д.

Станок представляет собой портальный сверлильный станок с ЧПУ, который в основном используется для высокоэффективного сверления фланцев, дисков, колец и деталей трубных решеток. Он может сверлить сквозные, глухие и ступенчатые отверстия в простых и композитных материалах. И другие функции, используя сверло из твердого сплава с внутренним охлаждением, высокоскоростное сверление или высокоскоростное стальное спиральное сверло с внешним охлаждением. Процесс обработки станка контролируется цифровым способом, и операция очень проста.удобный. Он может реализовать автоматизацию, высокую точность, разнообразие разновидностей и массовое производство.

1. Базовая конфигурация

2.1 Механические детали

Лол	Пункт	PMZ2016H
1	Размер машины (мм)	5000x3000x2900 mm
2	Количество рамы кровати машины	1 комплект
3	Количество портальных рам	1 комплект
4	Количество головок шпинделя	1 комплект
5	Система управления с воздушным приводом	1 комплект
6	Гидравлическая система управления	1 комплект
7	Автоматическое удаление чипа	1 комплект
8	Циркуляционная система охлаждения	1 комплект
9	Электрическая система	1 комплект
10	Часть, ответственная покупателем	Встроенные плиты и анкерные болты, необходимые для цементного фундамента и оборудования места установки, должны быть подготовлены по чертежу фундамента, предоставленному поставщиком

2.2 Электрический блок управления

1	Система	Мицубиси
2	Система вождения	Мицубиси

3. Основные параметры станка для сверления пластин

Пункт	Модель		Единица	PMZ2016H
Максимальный рабочий размер	Длина х ширина		мм	2000X1600мм(максимум)
	Толщина наложения		мм	100
Буровой шпиндель	Количество шпинделей		ШТ	1
	Морзе конус шпинделя			Конусное отверстие BT50
	Метод переменной скорости			Бесступенчатая скорость инвертора
	Частота вращения шпинделя		об/мин	30-3000
	Длина хода вертикальной буровой головки		мм	350
	Диаметр сверления		мм	Φ12-Φ50
	БМощность двигателя шпинделя		КВТ	15 кВт
	Мощность питания серводвигателя		КВТ	2.0 кВт
Гидравлический зажим заготовки	Давление/расход гидравлического насоса		МПа/л/мин	6,5 МПа/22 л/мин
	Мощность двигателя гидравлического насоса		КВТ	2,2 кВт
	Гидравлическое усилие зажима зажима		КН	7.5KN
	Количество зажимных цилиндро		ШТ	12 шт
Электрическое управление	Ось Y	Перемещение по оси Y	мм	2000mm
		Скорость перемещения по оси Y	м/мин	0-10 м/мин
		Мощность серводвигателя по оси Y	КВТ	2.0 KW *2
	Ось X	Перемещение по оси X	мм	1600mm
		Скорость перемещения по оси X	м/мин	0-10 м/мин
		Мощность серводвигателя по оси X	КВТ	1,5кВт
	Ось Z	Длина хода вертикальной подачи тарана (ось Z)	мм	180mm
		Скорость перемещения по оси Z	м/мин	0-5.0 м/мин
		Мощность серводвигателя по оси Z	КВТ	2kW с тормозом
Точность сверления	Точность позиционирования по осям "X" и "Y"		мм	≤0,08 мм / Весь путь
	Точность изменения позиционирования по осям "X" и "Y"		мм	≤0,04 мм / весь путь
Пневматическая система	Давление хранения сжатого воздуха		Мпа	≥0,5 МПа
Система удаления и охлаждения стружки	Тип конвейера стружки			Стальная плоская цепь
	Количество конвейеров стружки		ШТ	1 шт
	Скорость удаления чипа		м/мин	1 м/мин
	Мощность двигателя конвейера стружки		КВТ	0,75 кВт
	Мощность двигателя охлаждающего насоса		КВТ	0,25 кВт
	Объем холодильной коробки		L	200 L
Автоматическая система смазки	Давление смазки		Мпа	2,0 МПа
	Объем смазочного масла		МЛ	0.1 МЛ
	Цикл смазки		Протокол	6-10 мин
Электрическая система	Система контроллера с ЧПУ			Мицубиси
	Количество осей ЧПУ			3 Оси
Размер машины	ДхШхВ		мм	5000X3000x2900 mm
Общая мощность двигателя			КВТ	Около 29KW
Машина			KGS	85000
Перевозка контейнером				1 x20 ft Container

4. Рабочая среда машины

1	Сила	трехфазная и четырехпроводная система
2	Напряжение	380V/415V±10%
3	Частота	50Гц
4	Рабочая температура	0℃-40℃
5	Относительная влажность	<90% без конденсации
6	Сжатый воздух	Напряжение: 0,4 МПа

5. Введение каждого компонента машины

PMZ-2016H высокоскоростной металлический пластинчатый сверлильный станок с ЧПУ в основном состоит из рабочего стола станка, портальной движущейся рамы, сверлильной головки с ЧПУ вертикального типа тарана, автоматического конвейера стружки и циркуляционного охлаждающего устройства, гидравлической системы, пневматической системы, электрической системы, автоматической системы смазки и т. Д.