Сверлильный станок с Ч ДЛЯ H Beam Model YSWZ1000
Линия по производству станков для бурения с ЧПУ в основном используется для сверления и распиловки H-балки, U-образной балки, которые применяются в таких областях, как строительство, мост, котел, стерео гараж, морская буровая платформа и, особенно, в стальной конструкции, которая требует высокой точности и простоты эксплуатации. Эта машина необходима для изготовления стальных конструкций.
Конфигурация
Линия комбинированной линии включает в себя тележку, тележку, конвейер подачи, линию подачи, буровую линию YSWZ1000, электрическую систему управления, гидравлическую систему, систему воздушного охлаждения, смазку и т. Д.
Пояснительные термины:
1. Долли: приводится в действие серводвигателем с коробкой передач через реечную шестерню, заготовка зажимается челюстью для продольной подачи и позиционирования.
2. Дорожка Долли: медведь долли для подачи, этот трек может быть настроен.
3. Загрузочный конвейер: состоит из подающего конвейера и подающего конвейера для выдерживания и вывода заготовки.
4. Линия подачи: эта поперечная линия состоит из четырех кадров подачи для автоматической загрузки заготовки.
5. Буровая линия YSWZ1000: 3D сверлильный станок имеет три сверлильные головки со шпинделем. Боковая сверлильная головка имеет вертикальное позиционирование, а вертикальная сверлильная головка имеет радиальное позиционирование.
6. Гидравлическая система: оснащена масляным баком, насосом низкого давления, охладителем, блоком главного клапана и другим блоком регулирующего клапана.
7. Электрическая система управления: с ПЛК и компьютером, два его комплекта.
8. Гидравлическая система: управление гидравлическими движениями и поддержка гидравлической мощности.
9. Система воздушного охлаждения: примите туманное охлаждение для буровой линии, ленточная пила принимает водяное охлаждение.
10. Смазка: система смазки VERSA, линейная направляющая, направляющий винт, подшипник и т. Д., Некоторые другие части этой линии применяют искусственную смазку.
Пожалуйста, ознакомьтесь с приложением к договоренности.
Сверлильный станок с ЧПУ для балок модели YSWZ1000
1. Техническая спецификация YSWZ1000
Имя | Единица | Ценность | Замечание | ||
Размер H-балки | H-образная балка | мм | 150X75~1000x500 | ||
Толщина | мм | ≤80 | |||
длина | m | 12m | Может быть изменен в соответствии с требованиями клиента | ||
Ограничение до мин. H-образная балка | мм | Автоматическая обработка ≥3000 | |||
Ручная обработка: 690 ~ 3000 | |||||
Веретено | Количество | ПК. | 3 | ||
Дальность бурения | Левый и правый сверлильный блок | мм | ¢12~¢26.5 | ||
Вертикальная буровая установка | мм | ¢12~¢33.5 | |||
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 180~560 | |||
Патрон быстрой замены | / | Конус Морзе 3#、4# | Изменяемый 2# | ||
Кормовой инсульт | Левый и правый сверлильный блок | мм | 140 | ||
Вертикальная буровая установка | мм | 325 | |||
Скорость подачи | мм/мин | 20~300 | |||
Расстояние перемещения | Все шпиндели по длине заготовки | мм | 520 | ||
Левый и правый шпиндель вдоль направления вверх и вниз | мм | 35 ~ 470 | с нижней стороны заготовки | ||
Вертикальный шпиндель по ширине заготовки | мм | 45 ~ 910 | со стороны бенчмарка | ||
Способ охлаждения | сжатый воздух + распыленный буровой раствор | / | / | ||
Атмосферное давление | Мпа | ≥0.5 | |||
Точность обработки | допуск расстояния между соседними отверстиями в одной группе отверстий | мм | ≤0.5 | ||
В длину 10м, припуск любого расстояния отверстий | мм | ≤1 | |||
Мощность двигателя | Трехфазный асинхронный двигатель для работы шпинделя | КВТ | 4x3 | Количество шпинделя: 3 | |
Серводвигатель по оси X для вертикального блока | КВТ | 1.0 | |||
Серводвигатель по оси Z для вертикального блока | КВТ | 1.5 | |||
Серводвигатель по оси X левой и правой стороны | КВТ | 1.0X2 | |||
Серводвигатель по оси Y левой и правой стороны | КВТ | 1.5X2 | |||
Трехфазный асинхронный двигатель для перемещения седла | КВТ | 0.55 | |||
Габаритный размер | Длина×ширина×высота | мм | Около 4400x2400x3500 | ||
Общий вес | история болезни | Около 6000 |
Техническая спецификация перевозки:
1) Ось ЧПУ: ось X
2) Серводвигатель оси X: 5,0 кВт
3) Скорость перемещения по оси X: 0—15 м / мин
4) Максимальный вес подающей заготовки: 10 тонн
Примечание: Рабочая температура: 0℃ ~ 40℃
МОЩНОСТЬ: Трехфазная четырехпроводная система
Напряжение переменного тока: 380 В
Колебания напряжения: ±10%
Частота: 50 Гц
2. Список аксессуаров и запасных частей YSWZ1000
Лол | Имя | Кодовое название | Количество | Замечание |
1 | Удлинитель (Морзе 3#) | KHQ50.1 - 6No3 | 3 штуки | Общая длина150мм Установлено в машине |
2 | Удлинительный стержень (Морзе 4#) | KHQ50.1 - 6No4 | 1 шт | Общая длина 150мм Установлено в машине |
3 | Удлинитель бура (Морзе 3#) | ГЦ40.325-48А | 1 шт | Общая длина 330мм Установлено в машине |
4 | Удлинитель бура (Морзе 3#) | HZ40.325-48D | 1 шт | Общая длина 480мм Установлено в машине |
5 | Напорная головка | SWZ10.3-24A | 4 | Включите их, установленные на компьютере |
6 | Регулировочный клин (Морзе 1#) | SWZ10.1 - 88 | 1 | Установлено в машине |
7 | Регулировочный клин (Морзе 3#) | PD16.0-25 | 1 | |
8 | Регулировочный клин (Морзе 4#) | PD16.0-26 | 1 | |
9 | Пылезащитное кольцо J-типа | ¢95 | 2 | |
10 | Нейлоновый трос Ф20мм | 1 | 12m | |
11 | Смазчик | 1 | ||
12 | Масляная банка под давлением | 1 | ||
13 | Односторонний водолазный насос | QDX1.5-16-0.37 | 1 | Zhejiang DaYuan Насосы промышленные |
14 | Водопровод Ф25мм | GB/T 1187 | 1 | Длина 3м |
15 | Зажим шланга 40 | ZBJ51002-87 | 1 | |
16 | Соединение труб 8 | JB/GQ0341-89 | 1 | |
17 | Зажим для шланга 20 | ZBJ51002-87 | 1 | |
18 | Полиуретановая труба Ф8 | 1 | Длина 5м | |
19 | Уплотнительное кольцо ( 60X80X10) | GB/T 9877.1 | 2 | |
20 | Юнион ти | PUT08 | 1 | |
21 | Ступенчатое уплотнительное кольцо 32 | Sd0320 | 4 | |
22 | Втулка для уменьшения Морзе | 3#/2# | 3 | |
23 | Краска (с отвердителем) | 1 бочонок цвета щита, 2 бочонка цвета корпуса машины | ||
24 | Фильтрующий элемент | HDX-63X20Q | 1 | Гидравлический элемент |
25 | CD | 1 |
3. Список основных компонентов аутсорсинга YSWZ1000
Последовательный NO. | Имя | клеймо | Страна |
1 | Гидравлический клапан | ATOS/Джастмарк | Италия/ Тайвань Китай |
2 | Серводвигатель | Панасоник | Япония |
3 | Усилитель следящей системы | Панасоник | Япония |
4 | Шариковый винт | НЕФФ/ИФ | Германия |
5 | ПЛК | Сименс | Германия |
6 | Поворотный энкодер | Койо | Япония |
7 | Распыленный охлаждающий насос | БИДЖУР | Америка |
8 | Flexible Extended Nozzle | БИДЖУР | Америка |
9 | Пневматический двойной элемент | SMC | Япония |
10 | Электромагнитный клапан | ЭйрТак | Тайвань Китай |
11 | Бесконтактный переключатель | АВТОНИКА | Korea |
12 | Переключатель фотографий | БОЛЬНОЙ | Германия |
13 | Индикатор кнопки | Шнайдер | Франция |
Примечание: Вышеуказанное является нашим фиксированным поставщиком. Если поставщик не может поставить комплектующие в случае какого-либо особого дела, мы примем комплектующие с тем же уровнем, но качество не хуже вышеперечисленного.
2. Структура и конфигурация:
Комбинированная производственная линия состоит из буровой линии YSWZ1000, двух пар входных и выходных конвейеров, одного устройства управления чпу и двух боковых конвейеров, а также электрической системы, гидравлической системы, воздушного охлаждения и смазки.
Комбинированная линия принимает Z-образную форму, согласно которой буровая линия и ленточная пила устанавливаются параллельно и соединяются поперечным конвейером. Каждый из двух подающих конвейеров оснащает тележку с ЧПУ серводвигателем на исходной стороне и боковым толкающим устройством для толкания заготовки на исходную сторону; буровая линия оснащается автоматическим поперечным конвейером для загрузки заготовки; выходной конвейер оснащает ролик для перемещения заготовки из технологической зоны на поперечный конвейер.
В процессе работы персональный должен поднять заготовку на автоматический поперечный конвейер, после того, как заготовка загружена на подающий конвейер с поперечного конвейера, боковой толчок перемещает заготовку на исходную сторону, а тележка перемещает заготовку в зону обработки для сверления, после сверления, ролик перемещает заготовку на выходной конвейер, поперечный конвейер, соединяющий буровую линию и ленточную пилу, перемещает заготовку с наружной подачи буровой линии к подаче ленточной пилы для резки заготовки, после резки заготовка загружается на выходную подачу, а поперечный конвейер ленточной пилы перемещает заготовку из зоны обработки.
Последовательность процесса - от сверления до резки, длинная заготовка, которая предназначена для обработки на несколько частей, может быть просверлена интегрально, а затем разрезана на куски. Поперечный конвейер между двумя линиями в форме Z может регулировать скорость процесса. Расположение формы Z позволяет этим двум линиям работать как вместе, так и по отдельности, когда одна из них находится в поддержании другой линии, может работать независимо.